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滾動(dòng)軸承性能測(cè)試分析試驗(yàn)臺(tái)，滾動(dòng)軸承性能測(cè)試分析實(shí)驗(yàn)臺(tái)
2026-03-25 08:25 滾動(dòng)軸承性能測(cè)試分析實(shí)驗(yàn)臺(tái)是面向機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化、機(jī)械電子工程、軸承設(shè)計(jì)與制造、智能制造等專業(yè)，集“性能測(cè)試、故障診斷、原理演示、科研驗(yàn)證、教學(xué)實(shí)訓(xùn)”于一體的綜合型實(shí)驗(yàn)裝備，廣泛應(yīng)用于高等院校、科研機(jī)構(gòu)及軸承生產(chǎn)、機(jī)械制造企業(yè)，核心作用是模擬滾動(dòng)軸承真實(shí)工作工況，精準(zhǔn)檢測(cè)軸承的各項(xiàng)核心性能指標(biāo)，分析軸承運(yùn)行狀態(tài)與故障機(jī)理，解決“軸承性能難量化、故障難預(yù)判、原理難直觀”的教學(xué)與科研痛點(diǎn)，助力使用者掌握滾動(dòng)軸承性能測(cè)試方法、故障診斷技術(shù)與設(shè)計(jì)優(yōu)化思路，實(shí)現(xiàn)“理論—實(shí)驗(yàn)—科研”一體化銜接，貼合機(jī)械行業(yè)對(duì)軸承檢測(cè)與研發(fā)人才的需求。
1. 核心定位
以各類標(biāo)準(zhǔn)滾動(dòng)軸承（深溝球軸承、角接觸球軸承、圓柱滾子軸承等）為測(cè)試對(duì)象，還原軸承在不同載荷、轉(zhuǎn)速、溫度等工況下的運(yùn)行狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)軸承振動(dòng)、溫度、噪聲、壽命、摩擦磨損等核心性能的精準(zhǔn)測(cè)試與數(shù)據(jù)分析，解決“軸承性能測(cè)試精度低、工況模擬不全面、故障診斷不精準(zhǔn)”的教學(xué)與科研痛點(diǎn)，覆蓋“原理認(rèn)知—操作實(shí)訓(xùn)—性能測(cè)試—故障分析—科研創(chuàng)新”全流程，兼顧基礎(chǔ)教學(xué)、專業(yè)技能提升、課程設(shè)計(jì)與高端科研四大需求，培養(yǎng)符合機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的軸承檢測(cè)、研發(fā)與維修技術(shù)人才。
2. 設(shè)計(jì)理念
遵循“精準(zhǔn)化、智能化、直觀化、多功能化”四大原則，采用“模塊化集成+智能化測(cè)控+可視化展示”設(shè)計(jì)，既保證測(cè)試數(shù)據(jù)的高精度與穩(wěn)定性，又能直觀呈現(xiàn)軸承運(yùn)行狀態(tài)與故障現(xiàn)象，同時(shí)具備靈活的工況調(diào)節(jié)能力，可適配不同類型、不同規(guī)格滾動(dòng)軸承的測(cè)試需求，兼顧教學(xué)的直觀性與科研的專業(yè)性，貼合院校實(shí)驗(yàn)教學(xué)與企業(yè)研發(fā)、質(zhì)量檢測(cè)的實(shí)際場(chǎng)景。
一．概述
DB-LG12 滾動(dòng)軸承性能測(cè)試分析實(shí)驗(yàn)臺(tái)為大專院校用于《機(jī)械設(shè)計(jì)》課程中滾動(dòng)軸承綜合設(shè)計(jì)、性能測(cè)試分析而開(kāi)發(fā)的開(kāi)放型、創(chuàng)新型、設(shè)計(jì)綜合性實(shí)驗(yàn)的最新型教學(xué)實(shí)驗(yàn)設(shè)備。
1、讓學(xué)生了解在總軸向和徑向載荷作用下，滾動(dòng)軸承徑向載荷分布及變化情況，特別是軸向載荷對(duì)滾動(dòng)軸承徑向載荷分布的影響；
2、讓學(xué)生了解滾動(dòng)軸承元件上的載荷隨時(shí)間的變化情況，掌握滾動(dòng)軸承元件上載荷波動(dòng)特性；
3、通過(guò)測(cè)試并計(jì)算滾動(dòng)軸承組內(nèi)部軸向載荷、軸向載荷和總軸向載荷，使
學(xué)生掌握滾動(dòng)軸承組合設(shè)計(jì)的計(jì)算方法。
二．主要技術(shù)指標(biāo)
1、滾動(dòng)軸承公稱直徑：D = 50mm；
2、滾動(dòng)軸承跨度：L = 300mm；
3、總徑向載荷：P1 = 10000N；
4、總軸向載荷：P2 = 10000N；
5、左、右滾動(dòng)軸承徑向載荷傳感器：50000N 0.05 16個(gè)；
6、左、右滾動(dòng)軸承軸向載荷傳感器：10000N 各1個(gè)；
7、電機(jī)功率：N = 180w；
8、外廓尺寸：1250×620×1350mm。
三．實(shí)驗(yàn)臺(tái)組成及基本配置
1、 滾動(dòng)軸承：2種（圓錐滾子軸承、深溝球軸承）；
2、 可移動(dòng)的滾動(dòng)軸承座：1對(duì)；
3、滾動(dòng)軸承、徑向加載裝置：1套；
（作用點(diǎn)位置可在0~130mm內(nèi)任意調(diào)節(jié)）；
4、滾動(dòng)軸承徑向載荷傳感器：精度等級(jí)：0.05
量程：5000N，16個(gè)；
5、總徑向載荷傳感器：量程：10000N，1個(gè)；
6、 軸向載荷傳感器：量程：10000N，3個(gè)；
7、微型電機(jī)：YYJ90—180w，N=180w，n = 10 r.p.m；
8、計(jì)算機(jī)測(cè)試軟件光盤：1個(gè)；多媒體實(shí)驗(yàn)教學(xué)軟件光盤：1個(gè)。左、右滾動(dòng)軸承座可軸向移動(dòng)，各裝有軸向載荷傳感器，可通過(guò)電腦或數(shù) 顯測(cè)試并計(jì)算單個(gè)滾動(dòng)軸承軸向載荷與總軸向載荷的關(guān)系；
四．性能特點(diǎn)
1、 配有一對(duì)可軸向移動(dòng)的滾動(dòng)軸承座；
2、左、右滾動(dòng)軸承各裝有16個(gè)徑向載荷傳感器，可通過(guò)計(jì)算機(jī)或數(shù)顯測(cè)繪滾動(dòng)軸承在軸向、徑向載荷作用下軸承徑向載荷分布變化情況；
3、可直接測(cè)量滾子對(duì)外圈的壓力及變化情況，通過(guò)電腦測(cè)繪滾動(dòng)體內(nèi)、外圈載荷變化曲線（關(guān)鍵特點(diǎn)）；
4、可任意調(diào)節(jié)徑向載荷受力點(diǎn)（0—130mm范圍）；
5、可通過(guò)電腦或數(shù)顯手控計(jì)算單個(gè)滾動(dòng)軸承軸向載荷與總軸向載荷的關(guān)系，并與理論計(jì)算結(jié)果進(jìn)行比較分析。
五．實(shí)驗(yàn)效果
滾動(dòng)軸承組合設(shè)計(jì)及綜合性能分析實(shí)驗(yàn)，不但填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)外空白，而且使?jié)L動(dòng)軸承這一重要章節(jié)第一次有了實(shí)驗(yàn)，進(jìn)一步完善機(jī)械設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)的系統(tǒng)性和完整性。培養(yǎng)了學(xué)生綜合設(shè)計(jì)能力，開(kāi)拓創(chuàng)新能力，分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。
1. 核心定位
以各類標(biāo)準(zhǔn)滾動(dòng)軸承（深溝球軸承、角接觸球軸承、圓柱滾子軸承等）為測(cè)試對(duì)象，還原軸承在不同載荷、轉(zhuǎn)速、溫度等工況下的運(yùn)行狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)軸承振動(dòng)、溫度、噪聲、壽命、摩擦磨損等核心性能的精準(zhǔn)測(cè)試與數(shù)據(jù)分析，解決“軸承性能測(cè)試精度低、工況模擬不全面、故障診斷不精準(zhǔn)”的教學(xué)與科研痛點(diǎn)，覆蓋“原理認(rèn)知—操作實(shí)訓(xùn)—性能測(cè)試—故障分析—科研創(chuàng)新”全流程，兼顧基礎(chǔ)教學(xué)、專業(yè)技能提升、課程設(shè)計(jì)與高端科研四大需求，培養(yǎng)符合機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的軸承檢測(cè)、研發(fā)與維修技術(shù)人才。
2. 設(shè)計(jì)理念
遵循“精準(zhǔn)化、智能化、直觀化、多功能化”四大原則，采用“模塊化集成+智能化測(cè)控+可視化展示”設(shè)計(jì)，既保證測(cè)試數(shù)據(jù)的高精度與穩(wěn)定性，又能直觀呈現(xiàn)軸承運(yùn)行狀態(tài)與故障現(xiàn)象，同時(shí)具備靈活的工況調(diào)節(jié)能力，可適配不同類型、不同規(guī)格滾動(dòng)軸承的測(cè)試需求，兼顧教學(xué)的直觀性與科研的專業(yè)性，貼合院校實(shí)驗(yàn)教學(xué)與企業(yè)研發(fā)、質(zhì)量檢測(cè)的實(shí)際場(chǎng)景。
DB-LG12 滾動(dòng)軸承性能測(cè)試分析實(shí)驗(yàn)臺(tái)為大專院校用于《機(jī)械設(shè)計(jì)》課程中滾動(dòng)軸承綜合設(shè)計(jì)、性能測(cè)試分析而開(kāi)發(fā)的開(kāi)放型、創(chuàng)新型、設(shè)計(jì)綜合性實(shí)驗(yàn)的最新型教學(xué)實(shí)驗(yàn)設(shè)備。
1、讓學(xué)生了解在總軸向和徑向載荷作用下，滾動(dòng)軸承徑向載荷分布及變化情況，特別是軸向載荷對(duì)滾動(dòng)軸承徑向載荷分布的影響；
2、讓學(xué)生了解滾動(dòng)軸承元件上的載荷隨時(shí)間的變化情況，掌握滾動(dòng)軸承元件上載荷波動(dòng)特性；
3、通過(guò)測(cè)試并計(jì)算滾動(dòng)軸承組內(nèi)部軸向載荷、軸向載荷和總軸向載荷，使
學(xué)生掌握滾動(dòng)軸承組合設(shè)計(jì)的計(jì)算方法。
二．主要技術(shù)指標(biāo)
1、滾動(dòng)軸承公稱直徑：D = 50mm；
2、滾動(dòng)軸承跨度：L = 300mm；
3、總徑向載荷：P1 = 10000N；
4、總軸向載荷：P2 = 10000N；
5、左、右滾動(dòng)軸承徑向載荷傳感器：50000N 0.05 16個(gè)；
6、左、右滾動(dòng)軸承軸向載荷傳感器：10000N 各1個(gè)；
7、電機(jī)功率：N = 180w；
8、外廓尺寸：1250×620×1350mm。
三．實(shí)驗(yàn)臺(tái)組成及基本配置
1、 滾動(dòng)軸承：2種（圓錐滾子軸承、深溝球軸承）；
2、 可移動(dòng)的滾動(dòng)軸承座：1對(duì)；
3、滾動(dòng)軸承、徑向加載裝置：1套；
（作用點(diǎn)位置可在0~130mm內(nèi)任意調(diào)節(jié)）；
4、滾動(dòng)軸承徑向載荷傳感器：精度等級(jí)：0.05
量程：5000N，16個(gè)；
5、總徑向載荷傳感器：量程：10000N，1個(gè)；
6、 軸向載荷傳感器：量程：10000N，3個(gè)；
7、微型電機(jī)：YYJ90—180w，N=180w，n = 10 r.p.m；
8、計(jì)算機(jī)測(cè)試軟件光盤：1個(gè)；多媒體實(shí)驗(yàn)教學(xué)軟件光盤：1個(gè)。左、右滾動(dòng)軸承座可軸向移動(dòng)，各裝有軸向載荷傳感器，可通過(guò)電腦或數(shù) 顯測(cè)試并計(jì)算單個(gè)滾動(dòng)軸承軸向載荷與總軸向載荷的關(guān)系；
四．性能特點(diǎn)
1、 配有一對(duì)可軸向移動(dòng)的滾動(dòng)軸承座；
2、左、右滾動(dòng)軸承各裝有16個(gè)徑向載荷傳感器，可通過(guò)計(jì)算機(jī)或數(shù)顯測(cè)繪滾動(dòng)軸承在軸向、徑向載荷作用下軸承徑向載荷分布變化情況；
3、可直接測(cè)量滾子對(duì)外圈的壓力及變化情況，通過(guò)電腦測(cè)繪滾動(dòng)體內(nèi)、外圈載荷變化曲線（關(guān)鍵特點(diǎn)）；
4、可任意調(diào)節(jié)徑向載荷受力點(diǎn)（0—130mm范圍）；
5、可通過(guò)電腦或數(shù)顯手控計(jì)算單個(gè)滾動(dòng)軸承軸向載荷與總軸向載荷的關(guān)系，并與理論計(jì)算結(jié)果進(jìn)行比較分析。
五．實(shí)驗(yàn)效果
滾動(dòng)軸承組合設(shè)計(jì)及綜合性能分析實(shí)驗(yàn)，不但填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)外空白，而且使?jié)L動(dòng)軸承這一重要章節(jié)第一次有了實(shí)驗(yàn)，進(jìn)一步完善機(jī)械設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)的系統(tǒng)性和完整性。培養(yǎng)了學(xué)生綜合設(shè)計(jì)能力，開(kāi)拓創(chuàng)新能力，分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。
