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多功能精餾實驗裝置:探索高效分離技術(shù)的理想工具

2024-05-29 06:50
一、引言
在化學(xué)、生物、制藥等領(lǐng)域,精餾技術(shù)作為一種高效的分離純化方法,一直以來都備受關(guān)注。多功能精餾實驗裝置作為這一領(lǐng)域的研究和實踐的重要工具,不僅能夠幫助科研人員更好地理解精餾過程的原理和機制,還能夠為實際生產(chǎn)提供有力支持。本文將對多功能精餾實驗裝置進行詳細介紹,以期為相關(guān)研究和應(yīng)用提供參考。
二、多功能精餾實驗裝置的主要功能
1. 精餾塔操作演示
多功能精餾實驗裝置中的精餾塔是最基本的組成部分,可以模擬實際生產(chǎn)過程中的各種工況,如進料位置、塔板間距、塔板孔徑等。通過調(diào)節(jié)這些參數(shù),可以研究不同條件下的精餾效果,從而優(yōu)化精餾過程的設(shè)計和控制。
2. 熱交換器操作演示
多功能精餾實驗裝置還配備了熱交換器,可以用于模擬冷凝器和加熱器的工作過程。通過對熱交換器的調(diào)節(jié),可以研究傳熱系數(shù)、流體流速等影響因素對傳熱性能的影響,為實際生產(chǎn)提供理論依據(jù)。
3. 蒸汽發(fā)生器操作演示
蒸汽發(fā)生器是多功能精餾實驗裝置的重要組成部分,可以用于模擬蒸氣系統(tǒng)的工作原理。通過調(diào)節(jié)蒸汽發(fā)生器的參數(shù),可以研究蒸汽壓力、溫度等關(guān)鍵參數(shù)對蒸氣系統(tǒng)性能的影響,為實際生產(chǎn)提供技術(shù)支持。
4. 數(shù)據(jù)采集與分析
多功能精餾實驗裝置還具有數(shù)據(jù)采集與處理功能,可以實時記錄和分析實驗過程中的各種參數(shù),如溫度、壓力、流量等。通過對這些數(shù)據(jù)的分析,可以了解實驗過程中的規(guī)律性和特點性,為進一步的研究和優(yōu)化提供依據(jù)。
三、多功能精餾實驗裝置的優(yōu)勢
1. 結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡便
多功能精餾實驗裝置采用模塊化設(shè)計,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。同時,設(shè)備的操作界面友好,操作簡便,有利于科研人員快速上手和熟練掌握。
2. 豐富的功能配置,滿足多種實驗需求
多功能精餾實驗裝置可根據(jù)實驗?zāi)康暮托枨筮M行功能配置,既可進行單一功能的實驗研究,也可進行多種功能的組合操作。這有助于科研人員全面了解精餾過程的特點和機制,提高實驗效果。
3. 良好的安全性和可靠性
多功能精餾實驗裝置在設(shè)計和制造過程中充分考慮了安全性和可靠性要求,采用了優(yōu)質(zhì)的材料和先進的工藝,確保了設(shè)備的長期穩(wěn)定運行。此外,設(shè)備還配備了完善的保護措施,如過壓保護、過熱保護等,有效降低了設(shè)備故障的風(fēng)險。
四、結(jié)語
多功能精餾實驗裝置作為探索高效分離技術(shù)的理想工具,具有重要的學(xué)術(shù)價值和實用意義。隨著科技的不斷發(fā)展和創(chuàng)新,相信多功能精餾實驗裝置將會在未來的研究和應(yīng)用中發(fā)揮更加重要的作用。

五、相關(guān)產(chǎn)品


DB-GY304 多功能精餾實驗裝置
多功能精餾實驗裝置

多功能精餾實驗裝置

多功能精餾實驗裝置
 
技術(shù)指標(biāo) 說 明
裝置功能 1、用于各種有機物質(zhì)的精制分離,裝置有兩個塔,一個為無側(cè)口的玻璃塔體,另一個為有五個側(cè)口的玻璃塔體,配有擺錘式的回流塔頭,既可以實現(xiàn)連續(xù)操作,又可以進行間歇操作,既可采用分相回流,又可采用混相回流。
2、可實現(xiàn)反應(yīng)精餾、萃取精餾、普通常減壓精餾等操作。
3、裝置能完成不同回流比操作,考察回流比對產(chǎn)物分布、分離效率的影響。
4、全觸摸集成化控制,高穩(wěn)定數(shù)據(jù)傳輸,硬件加密。
主要配置 玻璃雙精餾塔、玻璃塔釜、玻璃冷凝器、油水分離器、加熱器、流量計、U型壓力計、溫度傳感器、真空系統(tǒng)、中央處理器、觸摸屏、高品質(zhì)鋁合金型材框架。
公用設(shè)施 水:裝置需冷卻水,自帶和自來水管相連的接口。自來水通過裝置接口進入塔頂?shù)睦淠骱笈懦觥?br style="padding: 0px; margin: 0px;" /> 液:裝置自帶玻璃高位槽。實驗時經(jīng)流量計進入精餾塔釜。
電:電壓AC220V,功率2KW,標(biāo)準(zhǔn)單相三線制。
技術(shù)參數(shù) 1、雙玻璃填料塔,塔體直徑φ20mm,塔1:高1400mm,塔2:高1200mm。不銹鋼φ2×2mmθ網(wǎng)環(huán)填料,塔體外壁二段透明導(dǎo)電膜加熱保溫,塔釜容積500ml。雙塔可獨立操作。
2、雙預(yù)熱器與控溫系統(tǒng),溫度與塔頂回流自控,塔頂、塔釜測溫獨立數(shù)字顯示。
3、塔1:五側(cè)口,塔2:無側(cè)口,塔體外壁2段導(dǎo)電膜加熱保溫,塔1和塔2均有溫度與回流自控,塔1和塔2的塔頭為蛇管冷凝器,擺錘式回流結(jié)構(gòu)和蛇管冷凝器油水分相器結(jié)構(gòu)。
4、蠕動泵2臺,外控功能:轉(zhuǎn)速控制,方向控制,啟�?刂�。轉(zhuǎn)速范圍:0.1-50rpm。轉(zhuǎn)速分辨率:0.1rpm。流量范圍: 0.01-30ml/min。
5、250ml高位玻璃加料瓶,液體轉(zhuǎn)子流量計:范圍2.5~25ml/min ,數(shù)量2套。
1、 真空系統(tǒng):含真空泵、緩沖罐,閥門、壓力計等。
2、 加熱器:功率300W,集成控制。
3、 溫度傳感器:Pt100,顯示分度0.1℃。
9、中央處理器:執(zhí)行速度0.64μs,內(nèi)存容量16K,內(nèi)建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通訊協(xié)議;功能:數(shù)據(jù)處理運算。
10、模擬量模塊:高達16位分辨率,總和精度±0.5%,內(nèi)建RS485通訊模式。
11、溫度模塊:分辨率0.1℃,精度0.5%,內(nèi)建RS485通訊模式。
12、采用一體機平板觸摸電腦,全程數(shù)字化觸摸屏控制操作。HMI:投射式觸控技術(shù),5000萬次觸摸點,內(nèi)存4G,功能:中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制。
13、額定電壓:220V,總功率:2.2kW。
14、外形尺寸:1500×550×2300mm(長×寬×高),外形為可移動式設(shè)計,帶剎車輪,高品質(zhì)鋁合金型材框架,無焊接點,安裝拆卸方便,水平調(diào)節(jié)支撐型腳輪。
15、工程化標(biāo)識:包含設(shè)備位號、管路流向箭頭及標(biāo)識、閥門位號等工程化設(shè)備理念配套,使學(xué)生處于安全的實驗操作環(huán)境中,學(xué)會工程化管路標(biāo)識認知,培養(yǎng)學(xué)生工程化理念。
16、配數(shù)據(jù)采集軟件一套,在線工業(yè)組態(tài)軟件一套。
測控組成 變量 檢測機構(gòu) 顯示機構(gòu) 執(zhí)行機構(gòu)
流量 轉(zhuǎn)子流量計 轉(zhuǎn)子流量計 手動調(diào)節(jié)
回流比 回流比繼電器 觸摸屏 回流比控制器
精餾1塔釜溫度 PT100鉑電阻 觸摸屏 調(diào)壓模塊
精餾1塔節(jié) PT100鉑電阻 觸摸屏 無
精餾1塔頂 PT100鉑電阻 觸摸屏 無
精餾2塔釜溫度 PT100鉑電阻 觸摸屏 調(diào)壓模塊
精餾2塔節(jié)溫度 PT100鉑電阻 觸摸屏 無
精餾2塔頂溫度 PT100鉑電阻 觸摸屏 無

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